鑄造業(ye)存在(zai)(zai)廢(fei)品率(lv)(lv)較高(gao)的現象長期以來是行業(ye)難(nan)題，我國普通(tong)鑄鐵(tie)件(jian)(jian)的廢(fei)品率(lv)(lv)為7%左右，高(gao)檔件(jian)(jian)，復雜(za)件(jian)(jian)在(zai)(zai)10%-15%左右，鋁合金壓鑄件(jian)(jian)在(zai)(zai)8%-10%左右。
缺(que)(que)陷(xian)主要集中在鑄件表面或內部出現的(de)砂眼(yan)氣孔等。其(qi)中80%左右的(de)缺(que)(que)陷(xian)都是可以通(tong)過修復(fu)來挽救的(de)，導致缺(que)(que)陷(xian)的(de)原因很多，在材料選擇，工藝安(an)排(pai)鑄造模(mo)具設(she)計(ji)與(yu)制(zhi)作，澆筑成(cheng)型的(de)過程(cheng)中，如果不能科學和嚴謹的(de)設(she)計(ji)與(yu)執(zhi)行(xing)，都將導致廢品率的(de)出現和提(ti)高。
隨著(zhu)產業技術的升級， 鑄(zhu)(zhu)造業鑄(zhu)(zhu)件(jian)由低(di)端(duan)產品逐漸向中高端(duan)鑄(zhu)(zhu)件(jian)發展，鑄(zhu)(zhu)件(jian)修復帶來(lai)的經(jing)濟效益，已經(jing)被越來(lai)越多的企業重(zhong)視(shi)。那么(me)，各(ge)企業在(zai)修復鑄(zhu)(zhu)件(jian)缺陷方面(mian)一般采(cai)取哪些(xie)方式呢？
一、鑄工膠水
簡單，粗放的(de)鑄(zhu)件，一般修補處不需要后續加(jia)工(gong)，且沒有特殊的(de)強(qiang)度(du)硬度(du)要求。這(zhe)類鑄(zhu)件附加(jia)值比較(jiao)低。
二、焊補
90%以上(shang)的(de)鑄造廠家(jia)都選擇焊(han)補來(lai)解(jie)決生產(chan)中遇(yu)到的(de)鑄造缺(que)陷(xian)。焊(han)補修復因采用了金屬填充料（焊(han)材(cai)一(yi)般(ban)與(yu)鑄件材(cai)質(zhi)相匹配(pei)），焊(han)補處性能基本可以達到母材(cai)的(de)標(biao)準，且操作(zuo)簡單，焊(han)補效(xiao)率高，受到許多(duo)廠家(jia)的(de)認可和信賴。目前(qian)市場上(shang)，焊(han)機種(zhong)類比(bi)較多(duo)，應用在缺(que)陷(xian)修復上(shang)，大(da)體有(you)以下幾種(zhong)：
三、電焊(han)(han)機(ji)：鑄鐵(tie)、鑄鋼件(jian)焊(han)(han)補多采用的傳統方式。
優點：修復大缺(que)陷，效(xiao)率高。
缺(que)點：焊后焊點上(shang)硬度過高(gao)，內(nei)部有應(ying)力，容易產生裂紋，一(yi)般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接(jie)條件限制，內(nei)部容易產生氣孔、夾渣(zha)等(deng)二次缺(que)陷。
四、氬弧焊(han)(han)：精密鑄件(jian)（合金(jin)鋼，不(bu)銹鋼精鑄件(jian)），鋁合金(jin)壓鑄件(jian)多采(cai)(cai)用氬弧焊(han)(han)機(ji)(ji)焊(han)(han)補。部分(fen)模具制造和修復(fu)廠家，也采(cai)(cai)用該焊(han)(han)機(ji)(ji)修復(fu)模具缺陷(xian)。
1、優點：焊(han)補效率高(gao)，精(jing)度較(jiao)電焊(han)機高(gao)。焊(han)絲種類較(jiao)多，不銹鋼、鋁合金產品上應用廣泛。可用于焊(han)接(jie)，強度教高(gao)。
2、缺(que)(que)點：用于缺(que)(que)陷修復(fu)，小缺(que)(que)陷修復(fu)時（氣孔、砂眼），因沖(chong)擊過大，熔池邊(bian)線有痕跡。焊補(bu)鋼件有硬點。由于熱(re)影響，焊補(bu)有色鑄件或薄壁件時，易產生熱(re)變形。操作技術(shu)要求較高。
五、冷焊機
無錫豐鋆機(ji)電生(sheng)產的FYXB-900電火花(hua)堆焊修復機(ji)和FYHB-1600精密冷焊機(ji)，
是21世紀初(chu)新誕生的修復技(ji)(ji)術(shu)，因(yin)焊補(bu)過程中工件產生熱量極小(xiao)，被成為冷焊機。經過幾(ji)年的發(fa)(fa)展，焊機應用方向和(he)技(ji)(ji)術(shu)都(dou)得到了很大的發(fa)(fa)展，已(yi)經在修復市場占有很大的份額。
FYXB-900電火花(hua)堆焊修(xiu)復機適用范圍很(hen)廣
鑄件修復的發展歷程
汽(qi)車(che)部件鑄(zhu)造(zao)產(chan)品：汽(qi)車(che)曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤(pan)等鑄(zhu)造(zao)缺陷修復，如砂眼、氣孔(kong)等。
機械(xie)工業(ye)與(yu)機床業(ye)：修(xiu)正超差或磨損的工件,如修(xiu)復機床導軌、床身(shen),大(da)型機械(xie)的軸類、齒類部件、軋(ya)鋼用的冷、熱軋(ya)輥、工程機械(xie)的液壓桿、印刷(shua)機滾筒等各(ge)種(zhong)(zhong)各(ge)種(zhong)(zhong)零配件的焊補(bu)。
航(hang)空(kong)與船舶制造業：壓縮機殼體(ti)(ti)、空(kong)壓機殼體(ti)(ti)、不銹鋼精密部件、精密軸(zhou)類等。
石(shi)油化工、煤炭、工程機械等諸(zhu)多行業的產品修補。
各種行(xing)(xing)(xing)業的有色金屬件(jian)，如電力行(xing)(xing)(xing)業的SF6互感器的鋁合金件(jian)，汽(qi)車(che)行(xing)(xing)(xing)業的鋁合金缸體(ti)、缸蓋、輪(lun)轂(gu)，風(feng)機鋁合金葉(xie)輪(lun)、鋁合金散熱器等。
銅合金(jin)的水暖閥門(men)、管件等。
注(zhu)塑(su)模(mo)具：模(mo)具的磨損(sun)、碰傷、劃(hua)痕等(deng)的焊補, 消除(chu)產品的飛(fei)邊、毛刺。
壓鑄(zhu)模(mo)(mo)具(ju)：鋅鋁(lv)壓鑄(zhu)模(mo)(mo)具(ju)的蝕痕、脫落、損傷等，以及型(xing)腔和澆道口的表面強化，延長模(mo)(mo)具(ju)的使用壽(shou)命(ming)。
FYHB-1600精密冷焊機同(tong)樣適用很多(duo)場景(jing)，主要解決下列問題：
鑄件修復的發展歷程
各(ge)種金屬(shu)材料（包(bao)括銅和鋁）制成(cheng)的工件均可焊接
一(yi)：模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)行業1、注塑模(mo)(mo)(mo)(mo)2、沖壓模(mo)(mo)(mo)(mo)3、壓鑄模(mo)(mo)(mo)(mo)4、橡膠模(mo)(mo)(mo)(mo)5、銅合金(jin)模(mo)(mo)(mo)(mo)。補(bu)焊后的模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)可進行各種機械加工、熱處(chu)理及(ji)滲氮處(chu)理。
二：對薄不(bu)銹鋼(gang)板進行焊接，如：不(bu)銹鋼(gang)臺面(mian)、鋼(gang)管。
三：鑄造行業:
本(ben)焊機在鑄(zhu)造缺陷(xian)(xian)方面也有(you)著不俗的(de)表現。對(dui)鑄(zhu)造過程(cheng)中的(de)氣孔(kong)、渣孔(kong)、縮孔(kong)等均(jun)可進(jin)行(xing)快(kuai)速(su)準確的(de)修補。對(dui)球鐵(tie)、灰(hui)鐵(tie)、不銹鋼等缺陷(xian)(xian)的(de)修補效果(guo)好，焊補速(su)度快(kuai)，焊后無色差(cha)或色差(cha)小，適(shi)合工廠規(gui)模生產的(de)需求(qiu)。人(ren)們公認的(de)較難修補的(de)機床軌道面也得(de)到了較理想的(de)解決。
四：各種工(gong)件零(ling)配件修理行業:
本(ben)機對軸類、齒類及其它(ta)工件均(jun)可進(jin)行(xing)很好的修復(fu)。